Na aplicação prática do revestimento em pó de liga, é crucial garantir a uniformidade e a adesão do revestimento, especialmente em aplicações que requerem alto desempenho e durabilidade a longo prazo. A seguir, são apresentadas algumas tecnologias e métodos importantes para garantir a uniformidade e a adesão do revestimento em pó de liga:
A chave para a adesão ao revestimento está no estado de superfície do substrato. Para garantir que o revestimento possa aderir firmemente, o substrato deve ser tratado corretamente na superfície. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem:
Sandbasting para remover óxidos, manchas de óleo e impurezas na superfície do substrato, aumentar a rugosidade da superfície e melhorar a adesão.
Por exemplo, a decapagem ou fosfação pode formar um filme de proteção na superfície do metal para melhorar a adesão do revestimento.
Por exemplo, a anodização pode formar um filme de óxido na superfície do metal para melhorar ainda mais a adesão do revestimento.
O tamanho e a forma das partículas das partículas de pó têm uma influência importante na uniformidade do revestimento. O uso da distribuição apropriada de partículas em pó (geralmente através da triagem e classificação) pode evitar a espessura desigual do revestimento, garantindo assim a suavidade e a consistência da superfície do revestimento. Partículas em pó muito grandes ou muito pequenas podem causar revestimento irregular ou afetar a densidade do revestimento. Ao controlar com precisão o tamanho e a distribuição das partículas, um revestimento mais uniforme pode ser obtido durante o processo de aplicação.
A uniformidade e adesão do revestimento não estão apenas relacionadas ao próprio pó, mas também intimamente relacionadas à operação técnica durante o processo de revestimento. As tecnologias de aplicação de revestimento comuns são:
O uso da força eletrostática para adsorver o pó de liga na superfície da peça de trabalho pode garantir uma cobertura uniforme do pó e controlar a espessura do revestimento.
O revestimento é formado aquecendo o pó e pulverizando -o na superfície do substrato. Este método é adequado para ocasiões em que são necessárias alta adesão de revestimento e resistência ao desgaste.
O uso da tecnologia de leito fluidizado faz com que o pó adira uniformemente na superfície da peça de trabalho, o que é particularmente adequado para revestimentos com altos requisitos de uniformidade.
Cada tecnologia de revestimento tem suas próprias vantagens e desvantagens únicas, e é crucial escolher a tecnologia de revestimento correta de acordo com os requisitos reais de aplicativos.
A uniformidade e adesão do revestimento também são afetadas pelo processo de cura. Em Poto de liga O revestimento, a cura é alcançada pelo aquecimento, garantindo que o pó seja totalmente derretido na superfície e forma uma ligação forte com o substrato. O controle de temperatura durante a cura é muito crítico:
Temperatura muito baixa resultará em cura incompleta do revestimento e baixa adesão;
Temperatura muito alta pode causar sinterização desigual ou rachadura do revestimento. Ao controlar estritamente a temperatura e o tempo de cura, a adesão e a uniformidade do revestimento podem ser efetivamente garantidas.
A espessura do revestimento tem um impacto significativo em seu desempenho. Para garantir a uniformidade e a adesão do revestimento, geralmente é necessário detectar continuamente a espessura do revestimento durante o processo de pulverização. Ajustando os parâmetros do equipamento de pulverização, como velocidade de pulverização, tamanho do bico, pressão do ar e taxa de alimentação em pó, a espessura do revestimento pode ser controlada com precisão.
A uniformidade e adesão do revestimento também estão intimamente relacionadas ao ambiente de pulverização. Por exemplo, fatores ambientais, como temperatura, umidade e limpeza do ar, podem afetar a fluidez do pó e o efeito do processo de pulverização. Portanto, o processo de revestimento deve ser realizado em um ambiente adequado para evitar poluentes, como umidade excessiva ou poeira no ar que afetam a qualidade do revestimento.
Após a conclusão do revestimento, o pós-tratamento apropriado pode melhorar ainda mais a qualidade e o desempenho do revestimento. Por exemplo, o revestimento pode ser otimizado por tratamento térmico, moagem, polimento, etc., para remover revestimentos irregulares e garantir uma superfície de revestimento lisa e plana. Os métodos de detecção comuns incluem:
Verifique a adesão do revestimento ao substrato por meio de métodos como teste de tração de fita e teste de arranhões.
Use ferramentas como detectores magnéticos e medidores de espessura de revestimento para detectar a espessura do revestimento para garantir sua uniformidade.
Garantir a uniformidade e a adesão dos revestimentos de liga em pó requer controle técnico multifacetado, incluindo tratamento de superfície apropriado, controle de partículas em pó, tecnologia de aplicação de revestimento, processo de cura, controle de espessura, ajuste ambiental e tecnologia de pós-processamento. Ao otimizar esses fatores, a qualidade do revestimento pode ser efetivamente aprimorada para atender aos requisitos de desempenho em diferentes aplicativos.
